ការយល់ដឹងអំពីការផលិតជួរអាលុយមីញ៉ូម
អាលុយមីញ៉ូគឺជាលោហៈដ៏ច្រើនប្រភេទបំផុតដែលប្រើនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម ចាប់ពីការសាងសង់រហូតដល់លំហអាកាស។ ប៉ុន្តែតើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ពីរបៀបជួរអាលុយមីញ៉ូមការផលិតធ្វើការ? ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន ដោយធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្លាំង ធន់ និងធន់នឹងច្រេះ។ នៅក្នុងការណែនាំនេះ យើងនឹងនាំអ្នកឆ្លងកាត់ការផលិតជាជំហាន ៗ នៃជួរអាលុយមីញ៉ូម និងវិធានការគុណភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។
ជំហានទី 1: ការទាញយកវត្ថុធាតុដើម
ដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការទាញយករ៉ែ bauxite ដែលជាវត្ថុធាតុដើមចម្បងសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម។ Bauxite ត្រូវបានគេជីកយកចេញពីប្រាក់បញ្ញើជុំវិញពិភពលោក ហើយបន្ទាប់មកចម្រាញ់តាមរយៈដំណើរការ Bayerដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានបំលែងទៅជាអាលុយមីញ៉ូម (អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម) ។ សារធាតុម្សៅពណ៌សនេះមានតួនាទីជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ផលិតអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធ។
ជំហានទី 2: ការរលាយអាលុយមីញ៉ូម
នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូត្រូវបានទទួលវាឆ្លងកាត់ដំណើរការ Hall-Héroultដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានរំលាយនៅក្នុង molten cryolite និងទទួលរងនូវ electrolysis ។ ដំណើរការនេះបំបែកអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធចេញពីអុកស៊ីសែន ដោយបន្សល់ទុកនូវអាលុយមីញ៉ូមរលាយ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានប្រមូល និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការបន្ត។
ជំហានទី 3: ការបោះនិងបង្កើតជួរអាលុយមីញ៉ូម
បន្ទាប់ពីការរលាយ អាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានបោះចូលទៅក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងការបញ្ចូល បន្ទះក្តារ ឬបន្ទះឈើ។ បន្ទាប់មកទម្រង់ឆៅទាំងនេះត្រូវបានដំណើរការទៅជាជួរអាលុយមីញ៉ូមតាមរយៈការរំកិល បញ្ចូន ឬក្លែងបន្លំ។ វិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតសម្រាប់ការផលិតជួរអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរំកិលដែលលោហៈត្រូវបានឆ្លងកាត់ rollers សម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រាស់និងរូបរាងដែលចង់បាន។
•ការរមៀលក្តៅ៖អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅហើយរមៀលចូលទៅក្នុងសន្លឹកស្តើងឬជួរវែង។
•រមៀលត្រជាក់៖លោហៈត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
ជំហានទី 4: ការព្យាបាលកំដៅនិងការពង្រឹង
ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក អាលុយមីញ៉ូមត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅ ដូចជាការបន្ទោរបង់ ឬការពន្លត់។ ដំណើរការទាំងនេះបង្កើនភាពបត់បែន ភាពរឹង និងធន់នឹងភាពតានតឹងរបស់លោហៈ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
ជំហានទី 5: ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងថ្នាំកូត
ជួរអាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវការការព្យាបាលបន្ថែម ដើម្បីកែលម្អភាពធន់របស់វាចំពោះការ corrosion, ការពាក់ និងកត្តាបរិស្ថាន។ បច្ចេកទេសបញ្ចប់ទូទៅរួមមាន:
•Anodizing:បង្កើតជាស្រទាប់ការពារអុកស៊ីដ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់។
•ថ្នាំកូតម្សៅ៖បន្ថែមស្រទាប់ការពារដើម្បីកែលម្អរូបរាង និងភាពធន់។
•ការដុសសម្អាត និងប៉ូលា៖បង្កើតផ្ទៃរលោង ឬវាយនភាពសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
ជំហានទី 6៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ
នៅទូទាំងការផលិតជួរអាលុយមីញ៉ូមដំណើរការ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង ធានាថាផលិតផលត្រូវតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តរួមមាន:
•ការវិភាគសមាសធាតុគីមីដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពបរិសុទ្ធ។
•ការធ្វើតេស្តមេកានិកដើម្បីពិនិត្យមើលកម្លាំង ភាពបត់បែន និងភាពរឹង។
•ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់នៃទំហំ និងរូបរាង។
ដោយធ្វើតាមស្តង់ដារគុណភាពអន្តរជាតិ ក្រុមហ៊ុនផលិតធានាថា ជួរអាលុយមីញ៉ូមមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។
ហេតុអ្វីបានជាជួរអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ
សូមអរគុណដល់ធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាល កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ ខ្សែអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង៖
•លំហអាកាស៖ធាតុផ្សំនៃយន្តហោះ និងសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ។
•សំណង់៖ស៊ុមបង្អួច ដំបូល និង facade ។
•រថយន្ត៖ស៊ុមរថយន្ត និងផ្នែករាងកាយទម្ងន់ស្រាល។
•អេឡិចត្រូនិក៖ឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ និងខ្សែភ្លើង។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
នេះ។ការផលិតជួរអាលុយមីញ៉ូមដំណើរការរួមមានជំហានជាច្រើន ចាប់ពីការទាញយកវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការបញ្ចប់ចុងក្រោយ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ដំណាក់កាលនីមួយៗមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មខ្ពស់បំផុត។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកជួរអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ឬពាណិជ្ជកម្មរបស់អ្នក។ទាំងអស់ត្រូវតែពិតគឺនៅទីនេះដើម្បីផ្តល់ដំណោះស្រាយអ្នកជំនាញ។ ទាក់ទងមកយើងថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមរបស់យើង!
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨-២៥ ខែមីនា